السلامه المهنيه فيى المنشأة النفطيه/ فرقد عبدالله علوان-ذي قار/ العكيكه

بحث حول السلامه المهنيه في المنشأة الصناعيه بعد الثوره الصناعيه في اواسط القرن التاسع عشر وبعد الأعتماد على الأله اصبح العامل عرضه الكثير من الأخطار من جراء تلك الألات والمكائن فهي بقدر ماتقدمه من خدمه للانسان تنعكس عليه المخاطرها الناتجه من جراء العمل عليا فمنذو ظهور الألات و المكئن الى يومنا هذا حدثت الكثير من الحوادث راح ضحيتها الكثير من العاملين ن من وفاة او العوق او عاهات دائمه وموقته فكلما زاد الأنسان تطورنا في مجال الصناعه توجب زيادة الوعي ومعرفة الأسلوب الصحيح في التعامل مع مجريات التطور ومن هنا صار من الضروري معرفة كيفية التعامل مع الأله ومعرفتها ومعرفة الأضرار التي قد تنتج عنها من اضرار مباشره واخرى غير مباشره أي مع مرور الوقت ومن هنا توجب وضع برامج خاصه للعمل لحماية اليد العامله وتوفير مستلزمات العمل السليم وتوفير بيئة العمل الأمنه من خلال تشخيص نوع الخطر الذي قد تسببه الأله او الماكنه او المعده وتوفير التجهيزات الوقائيه لمن يعمل عليهاهذه الأجرات مايعرف بالسلامه المهنيه فالسلامه هي: بأنها العلم الذي يهتم بالحفاظ على سلامة وصحة الإنسان ، وذلك بتوفير بيئات عمل آمنة خالية من مسببات الحوادث أو الإصابات أو الأمراض المهنية ، أو بعبارة أخرى هي مجموعة من الإجراءات والقواعد والنظم في إطار تشريعي تهدف إلى الحفاظ على الإنسان من خطر الإصابة والحفاظ على الممتلكات من خطر التلف والضياع . فأننا نحتاج إلى أتباع قواعد وأصول السلامة وبديهي أنه داخل المصانع وأماكن العمل المختلفة وفي المنشآت التعليمية وتدخل السلامة والصحة المهنية في كل مجالات الحياة فعندما نتعامل مع الكهرباء أو الأجهزة المنزلية الكهربائية فلا غنى عن أتباع قواعد السلامة وأصولها وعند قيادة السيارات أو حتى السير في الشوارع فأننا نحتاج إلى قواعد السلامة ، بل أننا يمكننا القول بأنه عند تناول الأدوية للعلاج أو الطعام لنمو أجسامنا فأننا نحتاج إلى أتباع قواعد السلامة. الأهداف العامة التي تسعى السلامة المهنية إلى تحقيقها 1- حماية العنصر البشري من الإصابات الناجمة عن مخاطر بيئة العمل وذلك بمنع تعرضهم للحوادث والإصابات والأمراض المهنية . 2- الحفاظ على مقـومات العنصر المادي المتمثل في المنشآت وما تحتويه من أجهزة ومعدات من التلف والضياع نتيجة للحوادث . 3- توفير وتنفيذ كافة اشتراطات السلامة والصحة المهنية التي تكفل توفير بيئة آمنة تحقق الوقاية من المخاطر للعنصرين البشري والمادي . 4- تستهدف السلامة والصحة المهنية كمنهج علمي تثبيت الآمان والطمأنينة في قلوب العاملين أثناء قيامهم بأعمالهم والحـد من نوبات القلق والفزع الذي ينتابهم وهم يتعايشون بحكم ضروريات الحياة مع أدوات ومواد وآلات يكمن بين ثناياها الخطر الذي يتهـدد حياتهم وتحت ظروف غير مأمونة تعرض حياتهم بين وقت وآخر لأخطار فادحة . ولكي تتحقق الأهداف السابق ذكرها لابد من توافر المقومات التالية :- 1- التخطيط الفني السليم والهادف لأسس الوقاية في المنشات . 2- التشريع النابع من الحاجة إلى تنفيذ هذا التخطيط الفني 3- التنفيذ المبنى على الأسس العلمية السليمة عند عمليات الإنشاء مع توفير الأجهزة الفنية المتخصصة لضمان استمرار تنفيذ خدمات السلامة والصحة المهنية . ومن هنا اصبح ضروريا وجود لجنة السلامه المهنيه في المنشاه الصناعيه لغرض القيام بواجبات السلامه بشكل مباشر وفاعل وكذلك اصبح ضروريا وجود مشرفين يراقبون الأعمال و يشخصون الأخطاء الت يقع بها الماملون والعمل على وضع الحلول الازمه والأرشاد العلمي الصحيح لتلافي وقوع الحوادث والأخطار المحتمله فمشرف السلامه هو: المشرف هو حلقة الوصل مابين الاداره وبين العمال ( السلامه المهنيه ) تقع عليه واجبات ومسئوليات كبيره ومهمه مرتبطه مباشره بحياة العمال وسلامة الممتلكات هو مراقب ومنفذ ومشرف على تطبيق اجراءات السلامه والابلاغ عن اى تقصير التعريف الحديث للإشراف هو العملية التي يتم فيها تقويم وتطوير اجراءات وقوانيين السلامه وتشريعاتها فى المنشاه ومتابعة تنفيذ كل ما يتعلق بها لتحقيق الأهداف الموضوعه لها و يشمل الإشراف على جميع العمليات التي تجري في المنشاه سواء تدريبية كانت أم إدارية ومايتعلق بالسلامه المهنيه واجبات ومسؤليات مشرف السلامه المهنيه معرفة القوانيين والتشريعات المحليه الخاصه بالسلامه المهنيه 2. معرفة القوانيين الخاصه باشتراطات السلامه بأدارته ومنشاته 3. تطبيق توجيهات المسئولين عن الامن والسلامه 4. ألمامه والتزامه وتطبيقه لقوانيين وتشريعات السلامه 5. التبليغ عن اى قصور او خلل فى انظمة السلامه 6. التأكد من توفير معدات وتجهيزات السلامه فى العمل 7. التأكد من توفير كافة التجهيزات الحمايه الشخصيه فى العمل 8. التأكد من تطبيق كافة القوانيين والتشريعات السلامه فى العمل من قبل العمال 9. التأكد من اتمام اجراء تقييم وتخمين وتحليل للمخاطر لكافة مقرات العمل 10. التأكد من اتمام اجراء تقييم وتخمين لكل الاجهزة والالات والمعدات 11. اجراء تفتيش دورى لاجراءات السلامه فى مقر العمل 12. اجراء تفتيش دورى على مخارج الطوارى ومعدات الحرائق 13. التاكد من تنفيذ سياسة السلامه الموضوعه من قبل المنشآه او المؤسسه 14. التأكد من تدريب العمال الجدد على اساسيات السلامه للاعمال المخصصه لهم 15. معرفة اشتراطات ووسائل السلامه فى مقر عمله وطرق استخدامها وانواع ووسائل السلامه المتوفره 16. دراسة شكاوى العمال بما يخص السلامه المهنيه وتقديمها للمسئولين 17. معرفة نتائج التحقيق فى الحوادث ومعرفة الاسباب وتدوينها 18. كتابة ومتابعة سجلات السلامه 19. عدم الاجتهاد فى تحديد اشتراطات السلامه لجنه السلامه المهنيه في المنشاه لجنة السلامة المهنية في المنشأة : إن بناء منشأة نموذجية قد لا يكون سبباً في منع الحوادث لذا لا بد وجود لجنة تُعنى بمتطلبات الصحة والسلامة المهنية وتقوم بمراقبة التطبيق لما في ذلك الأثر الكبير للسيطرة على مخاطر العمل، وتتألف هذه اللجنة من: 1- مدير المنشأة أو نائبه رئيساً 2- مشرف السلامة المهنية في المنشأة عضواً ومقرراً للجنة 3- طبيب المنشأة 4- ممثل عن اللجنةالنقابية أو ممثل عن العمال 5- ممثل عن الإدارة الفنية 6- رؤساء الأقسام وتكون مهمتها: 1- وضع خطة متكاملة لتحقيق متطلبات الصحة والسلامة المهنية على صعيد المنشأة بعد تحديد مخاطر العمل الموجودة والمتوقعة وأساليب السيطرة عليها، ومتابعة تنفيذ هذه الخطة على أرض الواقع. 2- وضع خطة توعية وتدريب للعمال وخاصة للعمال الحديثين لتعريفهم على مخاطر المهنة وسبل تلافيها. 3- اجتماعات دورية لتقييم مرحلة العمل السابقة من خلال الجولات الدورية التي تقوم بها أو من خلال تقارير الجولات اليومية لمشرف الصحة والسلامة المهنية. 4- اجتماعات طارئة في حال طلب مشرف الصحة والسلامة المهنية اجتماعها عند وجود حادث عمل جسيم أو أمر لايحتمل التأجيل. 5- دراسة احصائيات إصابات العمل والأمراض المهنية الحاصلة ووضع الحلول المناسبة لتلافيها. 6- وضع خطة للطوارئ والإخلاء في حال حدوث الكوارث (خطة إدارة الأزمات). مهام مشرف الصحة والسلامة المهنية: ويجب أن يكون هذا المشرف على معرفة تامة بخطوات العمل ومخاطر كل مرحلة وطرق تجنبها مع وضع مخطط للمنشأة موضح عليه كل ذلك. وتكون مهامه: 1- توعية العمال وإجراء الندوات والمحاضرات بالتعاون بقية أعضاء لجنة السلامة ومع الجهات المعنية في الدولة. 2- التفتيش اليومي على أماكن العمل والمعدات والتأكد من تحقيقها لمتطلبات الأمان ولفت نظر العامل ورئيسه لتجنب الأخطاء. 3- معاينة الحوادث وكتابة تقريرمفصل عنها يقدمه إلى لجنة السلامة المهنية متضمنة أسلوب الوقاية المناسب. 4- إعداد الإحصائيات الخاصة بحوادث العمل والأمراض المهنية. 5- مناقشة ما حدث في لجنة السلامة المهنية في المنشأة. 6- طلب عقد لجنة السلامة عند الضرورة في غير أوقات الاجتماعات الدورية. مهام طبيب المنشأة: لاتنحصر مهمة طبيب المنشأة في علاج العمال من الأمراض العادية وإنما عليه مسؤوليات وقائية تتلخص بما يلي: 1- المشاركة الأساسية في تحديد المخاطر المهنية التي يتعرض لها العمال والشروط اللازمة للوقاية المناسبة. 2- إجراء الفحص الطبي الدروي للعمال المعرضين للمخاطر المهنية لكشف أي تأذي قبل استفحاله وابعاد العامل المتأذي عن مصدر الخطر المهني. 3- تأمين أدوات ومتطلبات الاسعافات الأولية والقيام بهذه الاسعافات عند حدوث إصابة لمنع استفحالها قبل نقل المصاب للمشفى. 4- التفتيش على المرافق الصحية وأماكن إعداد وتناول الأطعمة لمنع التلوث. اضافه الى ذلك تضع الجنه خطه شامله ومتكامله لأدارة الأزمات التي تحدث في المنشاه عند وقوع الحوادث وتوعية العاملين على تنفيذها في الأزمات وكيفية تطبيقها من خلال الدورات التدربيه النظريه والميدانيه. خطــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــ ــه اداره الطواااااارى ________________________________________ إن مواجهة الأزمات والحالات الطارئة سواء بالاستعداد لها أو توقعها أو التعامل معها إذا ما حدثت يضع على كاهل وحدة السلامة والصحة المهنية بالوزارة العبء الأكبر في هذا المجال لضمان توفير الحماية الشاملة للأفراد والمنشآت ، لذلك كان لزاما عليهاً إعداد خطة شاملة لمواجهة الكوارث والحالات الطارئة التي قد تتعرض لها منشآت ومدارس الوزارة ، تتضمن كيفية إخلاء تلك المباني والمدارس من شاغليها في الحالات الطارئة واتخاذ كافة الإجراءات اللازمة لتأمين سلامتهم وكفالة الطمأنينة والاستقرار والأمن لهم ، وسوف نستعرض في هذا الدليل مجموعة من التعليمات والإرشادات الواجب تنفيذها لضمان نجاح عمليات الإخلاء في حالات الطوارئ . أولاً : أهداف الخطة تستهدف خطة مواجهة الأزمات والحالات الطارئة ما يلي :- إخلاء المباني من شاغليها فور سماع جرس إنذار الحريق وذلك بتوجههم إلى نقاط التجمع المحددة سلفاً بكل مبنى أو مدرسة . تشكيل وتدريب فريق إدارة الأزمات والحالات الطارئة بكل مبنى أو مدرسة وتحديد الواجبات والمهام المنوطة بكل منها لتكون بمثابة إطار عام لتنفيذ خطط الإخلاء ومكافحة الحرائق وعمليات الإنقاذ ودليلاً مرشداً في سبيل حماية الأفراد بالتنسيق والتعاون مع إدارة الدفاع المدني والحريق ووزارة الصحة . السيطرة على الخطر ومنع انتشار الحرائق والعمل على تقليل الخسائر الناجمة عنها بالقدر الكافي من خلال استخدام الوسائل الفعالة لمكافحة الحرائق . ثانياً : عناصر خطة الإخلاء متطلبات نجاح خطة مواجهة الأزمات والحالات الطارئة تعتمد بشكل أساسي على فريق إدارة الأزمة ومدى تدريبه على كيفية اكتشاف إشارات الإنذار بالأزمة واتخاذ الإجراءات الوقائية والمواجهة الفعلية واحتواء الضرر وتعتمد أيضاً على الوسائل والمعدات المتوفرة ودليل التعليمات التي تنظم أسلوب تنفيذ الخطة ويمكن تصنيفها إلى 1- واجبات فريق إدارة الأزمات:- يتم تشكيل فريق إدارة الأزمة من شاغلي المبنى وتكليف أعضائه بالواجبات التالية :- - إرشاد شاغلي المبنى إلى طريق مسالك الهروب ومخارج الطوارئ ونقاط التجمع . - نقل الوثائق والأشياء ذات القيمة . -تقديم الإسعافات الأولية ورفع الروح المعنوية لشاغلي المبنى أو المدرسة وبخاصة الطلاب . - مكافحة الحرائق ومساعدة فرق الإطفاء والإنقاذ والصحة . 2- واجبات الموظفين في حالات الطوارئ:- - التحلي بالهدوء وعدم الارتباك . - إيقاف العمل فوراً . - قطع التيار الكهربائي عن المكان . - عدم استخدام المصاعد الكهربائية . - التوجه إلى نقاط التجمع من خلال (مسالك الهروب ومخارج الطوارئ ) . - التنبيه على العاملين بعدم الركض أو تجاوز زملائهم حتى لا تقع إصابات بينهم . - لا تجازف ولا تخاطر بحياتك ولا ترجع إلى المبنى مهما كانت الأسباب إلا بعد أن يؤذن لك بذلك من المسئولين . 3- كيفية التصرف في حالة الحريق:- - كسر زجاج إنذار الحريق لتشغيله . - إبلاغ غرفة المطافئ فوراً على الرقم ( الطوارئ ) . - مكافحة الحريق إذا أمكن باستخدام أقرب مطفأة مناسبة لنوع الحريق كما يأتي :- - اسحب مسمار الأمـــان بالمطفـأة . - اضغط على المقبض لتشغيل المطفـأة . - وجه فوهة المطفأة إلى مكـان الحريق . تأكد أن المكان الذي تقف فيه لا يشكل خطورة عليك وأنه باستطاعتك الهروب إذا انتشر الحريق . 4- واجبات فرق مكافحة الحرائق في المدارس ومباني الوزارة:- -تحديد مكان الحرائق من خلال ملاحظة اللوحة التوضيحية لنظام إنذار الحريق . - القيام بمكافحة الحــريق بوسائل الإطفاء المتوفرة بالمبنى ( مطفآت الماء ذات اللون الأحمر - مطفآت ثاني أكسيد الكربون ذات اللون الأسود ) . - التأكد من غلق النوافذ والأبواب وذلك لمنع انتشار الحريق بباقي مكونات المبنى . حوادث واصابات العمل والأثار المترتبه عليها إن توفير بيئة عمل آمنة من مخاطر الصناعات المختلفة ورفع مستوى كفاءة ووسائل الوقاية سيؤدي بلا شك إلى الحد من الإصابات والإمراض المهنية وحماية العاملين من الحوادث ومن ثم خفض عدد ساعات العمل المفقودة نتيجة الغياب بسبب المرض أو الإصابة، وكذلك الحد من تكاليف العلاج والتأهيل والتعويض عن الإمراض والإصابات المهنية مما سينعكس على تحسين وزيادة مستوى الإنتاج ودفع القوة الاقتصادية للدولة. إصابة العمل يعرف الضرر الذي يصيب العامل بسبب وقوع حادث معين بأنه (( إصابة )) أي أن الإصابة هي النتيجة المباشرة للحادث الذي يتعرض له العامل ، وتعرف إصابة العمل بأنها الإصابة التي تحدث للعامل في مكان العمل أو بسببه وكذلك تعتبر الإصابات التي تقع للعمال في طريق ذهابهم إلى العمل أو طريق الرجوع من العمل إصابات عمل بشرط أن يكون الطريق الذي سلكه العامل هو الطريق المباشر دون توقف أو انحراف، وتعتبر الأمراض المهنية من إصابات العمل. الأمراض المهنية : هي أمراض محددة، ناتجة عن التأثير المباشر للعمليات الإنتاجية وما تحدثه من تلوث لبيئة العمل بما يصدر عنها من مخلفات ومواد وغيرها من الآثار وكذلك نتيجة تأثير الظروف الطبيعية المتواجدة في بيئة العمل عن الأفراد ( الضوضاء ، الاهتزازات، الإشعاعات، الحرارة ، الرطوبة .. الخ ) تصنيف النتائج المترتبة على إصابات العمل 1- النتائج المباشرة تعتبر إصابات العمل والأمراض المهنية التي تصيب العمال بالعجز الكلي أو ألجزئي ، وحالات الوفاة الناجمة عن حوادث العمل المختلفة ، هي نتائج مباشرة لظروف العمل الخطرة التي افتقرت لاشتراطات السلامة والصحة المهنية. 2- النتائج غي المباشرة هذه النتائج ذات طابع اقتصادي ، حيث تظهر الخسائر المادية التي تتكبدها المنشاة أو الدولة بشكل عام نتيجة حوادث العمل والإصابات والأمراض المهنية التي تنتج عن ظروف بيئة العمل غير الآمنة ، ويظهر ذلك في أيام العمل الضائعة ( المفقودة ) بسبب إصابات العمل والأمراض المهنية وبالإضافة إلى النتائج السلبية المترتبة عن عدم كفاية إجراءات السلامة والصحة المهنية في المنشأة والتي تظهر آثارها على العمال . مفهوم الحادث يمكن تعريف الحادث بأنه حدث مفاجئ يقع أثناء العمل وبسببه ، وقد يؤدي الحادث إلى أضرار وتلفيات بالمنشأة أو وسائل الإنتاج دون إصابة أحد من العاملين. أو قد يؤدي إلى إصابة عامل أو أكثر بالإضافة إلى تلفيات المنشأة ووسائل الإنتاج. معاينة وتحليل الحوادث إنه من الضروري إجراء بحث وتحليل للحوادث التي تقع مهما كانت بسيطة وذلك لمعرفة أسبابها ووضع الاحتياطات واتخاذ أفضل الوسائل الكفيلة بمنع تكرارها مستقبلاً، ولا يجب أن يكون هدفنا من بحث وتحليل الحادث هو تحديد المسئولية لمعرفة المتسبب في الضرر فحسب، بل يجب أن يكون الهدف الأساسي هو الكشف عن أسباب الحادث لتحديد وسائل تصحيح الأوضاع . ما هي عناصر البحث في الحادث؟ للحادث شقين أساسين هما ( السبب ، النتيجة ) قد تكون نتيجة بحث حاد ث نتج عنه إصابة بسيطة جداً مفيدة تمتماً كما لو كان هذا الحادث قد أدى إلى إصابة قاتلة. المسئول عن معاينة الحادث ملاحظ العمل أو رئيس القسم المباشر هو أول من يقوم بمعاينة الحوادث . وقت معاينة الحادث يجب بحث الحادث عقب وقوعه مباشرة أو باسرع ما يمكن. كيف نبحث الحادث إن السبب الثابت الذي لا يتغير في اى حادث هو ( أن شخصاً ما قد قام بعمل شئ ما لم يكن له أهمية ) أو ( أن شخصاً ما قد اخفق في عمل شئ كان يجب أ، يعمله )، وقد يكون هذا الشخص هنا العامل أو رئيس القسم أو مدير المنشأة أو صاحب العمل نفسه وفي كل حالة يجب أن يصل المسئول عن معاينة الحادث إلى أكبر قدر من المعلومات التي أدت إلى وقوع الحادث وهي :- 1- الحادث 2- الشخص المصاب نفسه. 3- الإصابة نفسها. التقرير عن الحادث يجب أن يشمل تقرير بحث الحادث: 1- التاريخ المهني للعامل تدوين كل المعلومات التي يمكن الحصول عليها بالنسبة للعامل المصاب وطبيعة عمله، وما الذي كان يقوم به فعلاً، والحوادث التي سبق أن وقعت له، وماذا كان يجب أن يفعله أو لا يفعله حتى لا يقع الحادث. 2- فحص الآلة أو الماكينة أو الأسباب الظاهرة للحادث 3- النتيجة نموذج تقرير حادث * أسم المنشأة: * اسم المصاب: * رقم العامل: * عمر العامل: * مدة الخدمة في العمل بالمنشأة: * مدة خدمته العامل بالقسم الذي وقع به الحادث: * المهنة: * تاريخ الإصابة : * ساعة الإصابة: * نوع الإصابة: ( قطع في نهاية الإبهام الأيمن، كسر في القدم اليسرى،.... الخ ) نموذج لوصف حادث وقع حادث لأحد العاملين بورشة النجارة وهو يعمل على منشار ميكانيكي أدى إلى قطع في إصبعه الإبهام .. وحادث أخر تسبب في إصابة بقدم عامل أثناء قيامه بمناولة جسم معدني.. لتحليل هذين الحادثين يجب علينا الإجابة على الأسئلة التالية والتي منها يمكننا تحديد سبب الإصابة والمقترحات التي يجب تنفيذها لمنع تكرارها مستقبلاً:- نوع الحادث قطع في إصبع الإبهام لعامل أثناء العمل على منشار ميكانيكي إصابة بقدم عامل أثناء قيامه بمناولة جسم معدني ما العمل الذي كان يقوم به العامل المصاب والأدوات والآلات والماكينات والمواد المستعملة عند الإصابة؟ قطع لوح خشب على منشر آلي تحميل جسم معدني ثقيل على عربة ذات أربع عجلات كيف أصيب العامل؟ اصطدام إصبعه الإبهام بسلاح المنشر أثناء دورانه افلت الجسم المعدني من قبضته ووقع على أصابع قدمه اليمنى. ما التصرف الغير مأمون الذي قام به العامل وأدى إلى إصابته؟ لقد قام العامل بدفع اللوح الخشب بإصبعه الإبهام متخطياً الحاجز الواقي وفي اتجاه سلاح المنشار حمل أثقال فوق طاقته ما هي أوجه القصور التي كانت موجودة سواء في وسيلة العمل أو طريقة أداء العمل أو في محيط العمل؟ الحاجز الواقي كان أقصر من اللازم أو غير موجود عدم الاستعانة بغيره لمساعدته في عملية تحميل الجسم المعدني ما هي طريقة الوقاية المناسبة التي يجب أن تستعمل لمنع الإصابة؟ تركيب حاجز واقي يمنع مرور أصابع العمل تحته عند العمل لبس الأحذية الواقية ما هي الإجراءات الواجب اتخاذها لمنع تكرار الحادث مستقبلاً؟ تدريب العمل على تنفيذ العمل بطريقة صحيحة ، عدم السماح للعمل غير المدربين للعمل على المنشار ، تعديل حواجز الوقاية، مراجعة حواجز الوقاية بمختلف الآلات المماثلة، التفتيش الدوري على الماكينات للتأكد من وجود حواجز الوقاية بصفة مستمرة. توجيه العمل إلى ضرورة طلب المعونة والمساعدة للأعمال التي تتطلب ذلك، صرف أحذية وقاية، التأكد من ارتداء أحذية الواقية ومهما الوقاية بصفة عامة، استعمال الآلي الرافعة الميكانيكية لمثل هذه الأعمال، سوف نقوم قريباً بشرح تفصيلي لأنواع حوادث وإصابات العمل والنماذج الإحصائية المستخدمة لحصرها وتبويبها وتصنيفها وتحليلها لمعرفة أسبابها ووضع الحلول الفنية التي تساعد على الحد منها أو تقليها . معدات الوقاية الشخصية: نوع معدات الوقاية الشخصية يعتمد على نوع العمليات المنجزة بواسطة العامل ونوع الخطورة الممكنة الحدوث. 1) واقيات الرأس: لمنع إصطدام رأس العامل بالأجسام الصلبة نتيجة سقوط الجسم الصلب أو أثناء حركته. تصنع الواقيات عادة من المواد البلاستيكية, ويشترط أن تكون سهلة الإستخدام والتنظيف والصيانة, وتبطن من الداخل بمواد تمتص السوائل كالعرق. كما أيضا تستخدم واقيات الرأس المصنوعة من القماش بقصد منع الشعر من الإنسكاب بالقرب من الأجزاء الدوارة وهذا بالنسبة للعاملات. 2) واقيات الأذن: أصبحت الضوضاء من المشاكل التي تواجه الصناعة بشكل عام وقد أنعكست آثارها سلبيا على الحالة النفسية للعامل من جهة وعلى قدرته على السمع من جهة أخرى. لقد ثبت من خلال التجارب والأبحاث المختبرية أن للضوضاء أثر كبير على مقدرة العامل على السمع. وقد تؤدي الضوضاء الشديدة المستمرة إلى فقدان العامل للسمع أحيانا, ولهذا إزداد الإهتمام بإستخدام واقيات الأذن سواء كانت عن طريق سد قناة الأذن بإستخدام مواد مختلفة كالقطن, أو إستخدام الواقيات التي تربط على الأذن بشكل جيد. بحيث تؤدي إلى التقليل من مخاطر الضوضاء إلى أدنى حد ممكن. 3) واقيات الوجه والعينين: تستخدم النظارات المصنوعة من الزجاج أو البلاستيك لوقاية العينين والوجه من المخاطر المختلفة والناتجة عن تطاير بعض الأجزاء الصغيرة من المواد في أثناء القيام بعمليات الخراطة أو التجليخ أو اللحام وغيرها. كذلك تستخدم النظارات لوقاية العينين والوجه من الحرارة والإشعاعات المختلفة, وعادة يتم تصنيع هذه النظارات وتصميمها بشكل يؤمن سهولة إستخدامها وصيانتها وتتناسب مع الغرض الذي تستخدم له. 4) واقيات التنفس تستخدم لوقاية العامل من المخاطر المختلفة الناجمة عن نقص في الأوكسجين في المناطق التي يعمل فيها أو الناتجة عن وجود غازات وأبخرة سامة, وتكون مذودة بخرطوم لسحب الهواء وتكون هذه الواقيات مثبتة بإحكام على الوجه بأكمله أو جزء منه. إن إستخدام هذه الواقيات يعتمد على نوع الخطر وشدته ونوع التلوث والمدة التي يعمل فيها جهاز الوقاية والجهد المطلوب للقيام بعملية الإستنشاق. وأجهزة وقاية التنفس متنوعة فبعضها مذود بقنينة للأوكسجين, والبعض الآخر مذود بمرشحات لإزالة المواد الغير مرغوب فيها والعالقة في الهواء الذي يستنشقه العامل. والبعض الآخر يذود العامل مباشرة بالهواء النقي من الجو. 5) حبل الأمان: يستخدم لحماية العامل من خطر السقوط من الأماكن المرتفعة وخاصة عمال البناء أو الذين يعملون في صيانة الأنابيب والسقوف أو العاملين في نظم توزيع الطاقة الكهربائية الذين يتسلقون بأعمدة الإمداد وغيرها. تعمل هذه الأحزمة على إيقاف سقوط الجسم بعد إنزلاقه وتصنع عادة من الجلد أو من بعض الألياف النباتية التي تتصف بقوة مقاومتها للتغيرات المختلفة ولفترة طويلة نسبيا. :6) واقيات القدم والساق وتستخدم لهذا الغرض أحذية خاصة بعضها مصمم لوقاية القدمين من الأخطار نتيجة لسقوط أجسام ثقيلة عليها أو نتيجة لإصطدام بمثل هذه الأجسام. وتصنع مقدمتها عادة من مواد صلبة تتلاءم مع طبيعة الثقل المتوقع. وهنالك أنواع أخرى من الأحذية تستخدم لوقاية العامل من الحظر بسبب السير في أماكن مبتلة بمواد تسهل الإنزلاق أو لوقايته من أخطار الكهرباء عند المرور فوق سلك مكشوف وقد تصنع قاعدة هذه الأحذية من الخشب لمنع التوصيل وقد تكون الأحذية من النوع الذي يغطي القدمين والساقين لتأمين أفضل حماية للعامل ضد المخاطر المختلفة التي قد تحدث بسبب سكب بعض المواد الكيميائية على جسم العامل أو إنتشارها. 7) واقيات مكافحة الحريق: تستخدم لوقاية جسم العامل من مخاطر الحريق أو إرتفاع درجات الحرارة في الأفران وهي ملابس مصنوعة من مواد خاصة لها القابلية على مقاومة الحرارة لحد درجة 2000 درجة مئوية ويزود بمثل هذه الملابس عادة عمال الإطفاء. وتكون مهمتها تغطية جسم العامل بالكامل ضد خطر الحريق. وتتم الرؤيا من خلال فتحة زجاجية لمقاومة الحرارة أمام العينين. الحرائق وطرق مكافحتها: يحدث الحريق إذا ما توفرت ثلاثة عوامل أساسية, وهي الحرارة والأكسجين والمادة. وبشكل عام تصنف الحرائق إلى ثلاثة أصناف رئيسية وهي: 2) حرائق المواد الصلبة: وهي الحرائق الناتجة عن إحتراق بعض المواد مثل الأخشاب أو الورق أو المواد الزراعية أو المنسوجات وغيرها ويتم إطفاءها بواسطة الماء. أما إذا كانت المواد المحترقة ثمينة مثل الصكوك والأوراق الرسمية فيتم إطفاؤها بواسطة فوسفات الأمونيوم وسلفات الأمونيوم. 2) حرائق السوائل: وهي الحرائق الناتجة عن تعرض النفط ومشتقاته للحريق مثل البنزين والزيوت والأصباغ وغيرها. وتخمد هذه الحرائق بإستخدام ثاني أوكسيد الكربون الذي يتصف بكونه لا يشتعل ولا يساعد على الإشتعال بالإضافة إلى أنه غير موصل للكهرباء. وقد تستخدم المساحيق لإطفاء هذه الحرائق مثل مسحوق بيكربونات الصوديوم أو مسحوق بيكربونات البوتاسيوم, أو مسحوق فوسفات وسلفات الأمونيوم, كما تستخدم الرغوة الكيميائية التي تتكون فوق السطح لمنع تعرض المادة المحترقة للأوكسجين. 3) حرائق الغازات والكهرباء: وهي ناتجة عن إحتراق بعض الغازات مثل البروبين والهيدروجين والإستلين والميسان أو المتسببة عن الحرائق الكهربائية, ويتم إخماد هذه الحرائق بإستخدام غاو ثاني أوكسيد الكربون أو مسحوق فوسفات وسلفات الأمونيوم أو بيكربونات الصوديوم أو بيكربونات البوتاسيوم. تختلف المواد الكيميائية في خواصها وتبعا لذلك تختلف الوسيلة المناسبة لإخمادها. للتوضيح يبين الجدول رقم (2 ) بالملحق (أ ) بعض المواد الكيميائية المشتعلة والوسيلة المناسبة لإطفائها الأمن الصناعي وأثره على الكفاية الإنتاجية: الكفاية الإنتاجية هي الإستغلال الأمثل لعناصر الإنتاج المتاحة للوصول إلى الإنتاج الأمثل, وأيضا هي النسبة بين المخرجات إلى المدخلات. تمثل المخرجات كل ما تقدمه الوحدة الإنتاجية من سلع وخدمات, أما المدخلات فهي كل ما يدخل الوحدة الإنتاجية من عناصر تتلخص في المواد الخام والعمالة والماكينات ورأس المال ويطلق عليها معاملات الإنتاج. أما إنتاجية العمل على مستوى الصناعة عبارة عن نسبة الناتج للصناعة إلى العمل. ويعبر عنه على النحو التالي: إنتاجية العمل = ناتج الثروة ÷ عنصر العمل يستخدم مدلول إنتاجية العمل للدلالة على ما يبذل من جهد لزيادة الإنتاج وهذه النسبة كمقياس للإنتاجية أسهل من إعتبار الموارد المستخدمة كمقام للمعادلة. يفيد إحتساب الإنتاجية على أساس الجهد المبذول في شكل ساعات عمل, أيام, أسابيع, سنوات, حتى يتم معرفة إلى أي مدى يمكن زيادة متوسط الأجر في الساعة أو الإسبوع دون أن يؤدي ذلك إلى تضخم في التكاليف. تتفاوت أهمية عنصر العمل من دولة لأخرى ومن صناعة لأخرى. نجد أن الدول النامية تواجه ندرة في رأس المال والأرض ووفرة في قوة العمل, فلذلك يجب العمل على زيادة الناتج لكل آلة أو وحدة إنتاجية مع زيادة الناتج لكل عامل, وهذا يدخل عامل السرعة في أداء العامل مما يجعله عرضة لحوادث العمل, الذي تهدد الإقتصاد. فبيئة العمل لو وجدت مناسبة للعامل سترفع من سرعة أداءه وبالتالي إلى زيادة معدلات الإنتاج. كما أن البيئة الغير مناسبة تصيب العامل بالأمراض المهنية مثل الجو الرطب الذي يصيب العامل بآلام المفاصل وإلتهاب العضلات مما يسبب تراخي أو نقص في معدل أداء العامل, وإستمرار هذه الظروف يودي إلى خسارة إقتصادية فادحة. فحوادث العمل والأمراض المهنية الناتجة من ظروف العمل الغير صحية, والقيام بالأعمال الشاقة الغير متناسبة مع حجم العمل, وخفض الروح المعنوية للعامل, وسوء التنظيم الداخلي لمكان العمل يتسبب في وجود الزمن الضائع الذي يكون أثره إقتصاديا. يؤثر الأمن الصناعي على الكفاءة الإنتاجية من خلال الآتي: 1) توفر أماكن العمل الآمنة يساهم في تقليل مخاوف العاملين من المخاطر, وهذا بدوره يساهم في رفع الروح المعنوية للعاملين وزيادة إنتاجيتهم, والعكس صحيح. 2) إنخفاض معدل الحوادث الصناعية بسبب إهتمام المنشأة بتوفير ظروف العمل الخالية من المخاطر يعد عاملا مهما في جذب الأفراد ذوي الخبرات للعمل والإستقرار فيها. 3) زيادة معدلات الحوادث أو الإصابات تؤدي إلى زيادة التكاليف التي تتحملها المنشأة المتمثلة في التعويضات الواجب دفعها للأفراد الذين يتعرضون للإصابة أو الوفاة مضافا إليها تكاليف العلاج. 4) تعرض أحد العاملين للإصابة قد يؤدي إلى زيادة الوقت الذي تصرفه المنشأة في التعرف على أسبابها وإعداد التقارير عنها بالإضافة للوقت الذي تخسره المنشأة نتيجة تجمع الأفراد حول زميلهم الذي أصيب وتركهم لأعمالهم, الأمر الذي يعرقل تنفيذ البرامج الإنتاجية. 5) أن العامل الذي يعود للعمل بعد إصابته لن يكون بنفس المستوى السابق من الكفاءة بالرغم من أنه يتقاضى نفس الأجر أو الراتب. 6) وقوع الحوادث يؤدي إلى زيادة الأضرار التي تتعرض لها المعدات ولا بد من تحمل نفقات صيانتها من أجل إعادتها إلى حالتها الطبيعية وهذا سينعكس على معدل الوقت المتاح لإشتغال المعدات. 7) زيادة معدل الحوادث الصناعية يتطلب تعيين أفراد جدد بدلا عن الذين أقعدتهم إصابة العمل بصورة دائمة, وهذا يستوجب برامج تدريبية لهم من أجل رفع كفاءتهم الإنتاجية. الأمن الصناعي وأثره على مقومات الإنتاج الأساسية: للإنتاج خمس مقومات أساسية مرتبطة ومتشابكة مع بعضها البعض, مشكلة نظام متكامل مبني على أسس, نلقي حولها الضوء وهي 1) القوى العاملة: القوى العاملة هي دعامة المستوى الصناعي,الذي جعل من القائمون على أمر الصناعة تحمل مسئولية إعدادها والمحافظة عليها وحمايتها من مخاطر إصابات العمل والأمراض المهنية بقدر المستطاع. إذا ما تمت إصابة العامل وإعاقته عن العمل, فهذا يؤثر عليه نفسيا وإجتماعيا, وتأثير ذلك يكون إقتصاديا على المجتمع عامة ومحيط العمل خاصة. فالتأثير النفسي للعامل يترتب عليه إختلال الميزان الأسري من معيشة وتعليم وصحة وعلاج وملبس وغيره. أما الأثر الإجتماعي قد يترتب عليه فقد المجتمع لأحد أقطابه, فالأثر الإقتصادي يتمثل في تردي وتأخر الإنتاج. يجب إدخال بعض الدراسات الخاصة المتعلقة بالعمل والحركة للعامل في بيئة العمل بغرض تقليص بعض الحركات أو دمجها للتخلص من بعض الحركات الغير ضرورية والزائدة لكي لا يشعر العامل بالتعب والإرهاق مبكرا, ولا ينصح بإستخدام كل الطاقة الجسمانية دفعة واحدة بل عند الحوجة, وإستخدام الربوت في بعض الأعمال الثقيلة أو أعمال المناولة للمواد. . 2) الماكينات والآلات: أهمية هذا العنصر بالنسبة للإنتاج لا يقل عن أي عنصر, لذا يجب المحافظة عليها من تعرضها للحوادث التي قد تتسبب في تلفها أو دمارها أو تقليل كفايتها الإنتاجية. ومن وسائل المحافظة والحد من الأخطار على هذه الآلات والماكينات بتسوير أو حجب الأجزاء الدوارة, كما أن نظافتها وحمايتها من الأوساخ كالأتربة والصدأ عاملا مهم للمحافظة وإطالة العمر التشغيلي لها وبالتالي زيادة العمر الإنتاجي برفع مستوى الإعتمادية لها. كما يجب تدريب العاملين على الطرق التشغيلية السليمة والمأمونة لتفادي المخاطر المحتمل حدوثها, أو السيطرة عليها. في حالة تزويد الآلات والماكينات بأجهزة التحكم والحماية يفي بالغرض المطلوب, مع عمل برنامج للصيانة الوقائية لها. 3) المواد والخامات: لعنصر المواد والخامات أهمية في الإنتاج, حيث يمثلون الشكل الأولي للسلعة. فيجب صيانتها بالآتي: إتباع طرق التخزين السليمة التي تكفل المحافظة على خواصها الطبيعية من التلف والنفاد, وإتباع الطرق المأمونة في مداولة المواد الخام أثناء العمليات الإنتاجية. تدبير المساحة الكافية التي تسمح بحركة المواد حول الماكينات في جميع المراحل والخطوات, وتوفير معدات وأجهزة الحماية من الأخطار كالحريق وغيره. 4) الوقت: يمثل الوقت أهم عنصر من مقومات الإنتاج الأساسية, حيث لا يجد حظه الوافر بالسودان, ودائما ما يهمل هذا العنصر بتجاهله الدائم. وهو مهم في نظام الإنتاج بالقطعة ونظام الأجر بالساعة في الوحدات الإنتاجية والمنشآت الصناعية. ويكون الوقت سلاح ذو حدين, أن الإهتمام بالوقت ووضعه في الحسبان يزيد من إنتاجية العامل وهذا بدوره يدعم الإقتصاد مع الإلتزام باللوائح والقوانين والطرق الصحيحة في أداء الأعمال. كما يتسبب أحيانا في نشوب الحوادث وذلك في نظام الأجر بالساعة أو الإنتاج بالقطعة لأن العامل كلما أنتج وفي زمن أقل يزيد رصيده ودخله المادي دون مراعاة لحالته الصحية أو دون مراعاة لقوانين السلامة أو دون الإهتمام بإرتداء ملابس الوقاية الشخصية بفهم أنها مضيعة للزمن أو أنها معيقة لحركته, وهذا بدوره يقلل من إنتاجية العامل حين وقوع الضرر وبالتالي يكلف الدولة كثير وبإنخفاض الإنتاج ويؤخر الإقتصاد. 5) بيئة العمل: يجب أن تصمم بيئة العمل بالمنشآت الصناعية حسب طبيعة ونوع الأعمال, بحيث توزع الآلات والمعدات بطريقة تجعل تعامل العامل معها بطريقة سهلة سواء للتشغيل أو إجراء أعمال الصيانة, ومراعاة لحوقية العامل للآلات والمعدات. كما يجب الإهتمام بنظافة بيئة العمل بالتخلص من النفايات والمخلفات أول بأول, ومنع تكدس الأشياء وتوفير أماكن لتخزين المواد الخام والمنتجات بالطريقة التي تقيها التلف. يجب الإهتمام بالأرضية بنظافتها وصيانتها وصنعها بطريقة تسهل حركة العامل والآلات ومناولة المواد وأن تكون مستوية خالية من التعرجات والإرتفاعات. كما يجب توفير أماكن لراحة العامل وإدخال أوقات للراحة والأشياء الشخصية. كما يجب تهيئة أماكن للجلوس أثناء العمل, وتوفير المساحات المطلوبة للعمل حسب حجم العمل المنجز. كما يجب إدخال وسائل ترفيهية ممكنة في بعض الأعمال الغير مرتبطة بالإنتاج بالقطعة أو الأجر بالساعة لرفع بعض من ضغوط العمل والمعاناة من كاهل العاملين, ومن ناحية أخرى يكون العامل متواجد بمكان عمله لفترات قد تطول دون كلل أو ملل. كما يجب الإهتمام بالسلالم والممرات لتسهيل حركة العاملين والمواد والآلات وإدخال السيور الناقلة للمواد والأجزاء بغرض ربط الوحدات الإنتاجية أو تقريب المسافات مع بعضها لتقليل الزمن. الأمن والسلامة الصناعية كمنظومة متكاملة: drawGradient()السلامة والأمن الصناعي تبحث عن أسباب الحوادث والإنحرافات والمخاطر والعناصر المسببة والمحددة للسلامة الصناعية, وتحدد الوظائف والعمليات اللآزمة لمنع وعلاج الحالات الشاذة والمسببة للحوادث التي تكون أحيانا نتيجة تقادم الآلات. تعمل الإدارة العصرية للسلامة على تطبيق أدوات رقابية ونظم تحكم متقدمة داخل نظم الإنتاج والتشغيل وتعالج المؤشرات البيئية بحكمة حتى لا تتلوث البيئة أو تؤثر في درجات السلامة بوحدات الإنتاج. تؤدي النظرة المتكاملة لإدارة السلامة الصناعية إلى ضرورة الآتي: 1) إدارة برنامج السلامة من حيث تحديد الميزانية المخصصة, وأهداف البرنامج وتقديم خدمات الوقاية والعلاج, والتنسيق بينها وبين الأنشطة الإنتاجية والتشغيلية المختلفة وتدريب العاملين المتخصصين, وقياس إنتاجيتهم. 2) تحليل وقياس المتغيرات الأساسية والمؤثرة في درجات السلامة ومعدلات الحوادث وتحديد مصادرها الداخلية والخارجية من البيئة المحيطة. 3) قياس النتائج الملموسة والغير ملموسة والتوعية لبرامج السلامة والأمن الصناعي والحوادث بأنواعها. 4) الإختيار الدقيق لمعدات السلامة الصناعية والتعرف على الوسائل والتشغيلية لها وصيانتها وضمان إستمراريتها. 5) تحليل نوعية المواد الداخلة في العمليات الصناعية, وتحليل النتائج, حتى يتم وضع المقاييس اللآزمة للتحكم الآلي واليدوي وإلزام العاملين بها. 6) دراسة أسباب ومصادر الحوادث, والوقوف على كيفية التشغيل السليم للمعدات, والإلتزام بالإرشادات الهندسية والفنية المطلوبة. 7) دراسة أثر الرياح والهواء على المواد والأجهزة, علاقتهم بمعدلات الحوادث, وبالتالي تأثيرهم على الإنتاج. 8) مساندة الإدارة العليا لوظائف السلامة الصناعية أمر أساسي لإلزام القوى العاملة لتنفيذ برامج السلامة ومتابعتها, وتوفير الإمكانيات اللآزمة بصفة دائمة. 9) إحتفاظ إدارة السلامة بالمعلومات اللآزمة وبإسلوب علمي سليم. 10) إتخاذ القرارات المانعة والمصححة بشكل تكاملي وبإسلوب إقتصادي وإنساني يراعي القيم الرأسمالية للعنصر البشري في محيط العمل, بإعتباره أصلا من إصول نظم الإنتاج. 11) ضرورة الربط بين أساليب السلامة والأمن الصناعي ونظم إدارة الإنتاج والخدمات والعمليات التكنولوجية المطبقة. فإستخدام الربوت في الصناعة يتطلب قدرا من الصيانة والأمن الصناعي. تحاول الدول المتقدمة صناعيا إنشاء أجهزة قومية للإشراف على أنشطة الأمن الصناعي والتدريب على الأساليب الحديثة لمساندة الوحدات المتخصصة على تطبيق آليات السلامة الصناعية. ضرورة السلامة الصناعية: تعتبر السلامة الصناعية هامة وأساسية لضمان إستمرارية الإنتاج, والمحافظة على الموارد البشرية من مهارات مختلفة, وضمان سير الآلات وخطوط الإنتاج بأقل معدلات توقف ممكنة. وضروريات السلامة الصناعية تتلخص في الآتي: 1) زيادة العمر الإنتاجي للآلات والمعدات. 2) منع الحوادث قبل وقوعها, والمحافظة على الإصول. 3) زيادة إنتاجية العاملين بالحد من الحوادث المتوقعة. 4) تخفيض تكلفة الإحلال نظرا لزيادة طول فترات التشغيل. 5) منع التوقفات الناتجة عن الأعطال. 6) تحفيز العاملين وحثهم على العمل لإشباع حاجات الأمن والأمان. 7) ضرورة تعديل سلوكيات العاملين لتناسب مناخ العمل. 8) تعتبر أحد شروط الإنتاج وضمان إستقراره. شروط منظمة الأيزو ضرورة تطبيق شروط السلامة الصناعية ( Asbestos )الأسبستوس الضار للبشرية : أما الضرر الناجم عن ألياف الأسبستوس فقد تم اكتشافه في وقت متأخر . فلأول مرة اكتشفت عام 1900 حالات التهاب في الرئة في بريطانيا لها علاقة بهذه المادة . وفي عام 1927 أطلق اسم الأسبستوس على احد انواع الامراض الناتجة عن هذه الالياف . ومنذ عام 1939 اعتمد هذا الاسم من بين الأمراض الناتجة عن المهنة في المانيا . بعدها اثبتت وجود علاقة بين هذه المادة وسرطان الرئة . ويعود السبب الاساسي لتسبب هذه الامراض ,الى أن ألياف المادة غير قابلة للانحلال ، وهي غالباً ذات إبعاد أصغر من الاوعية التنفسية في الرئة ، وبالتالي تستطيع الدخول إليها . يتم استخراج الأسبستوس من المناجم الطبيعية ، وغالباً ماتكون أليافها مترابطة مع المواد الاخرى ، لذلك يجب فصلها عن بعضها البعض . ويجب ان يتم جمع ألياف الأسبستوس بحيث لا يؤدي ذلك الى كسر ألياف الأسبستوس ، وذلك لفوائد الالياف الطويلة والرفيعة long and thin fibers ، وقد يكون تركيز هذه الالياف في المناجم عالياً او منخفضاً وذلك حسب طبيعة المنشأ ، مع انه نادراً مايكون تركيزها concentration أعلى من 15% . وتعد الدول التالية من اهم الدول المصدّرة والمنتجة لهذه المادة : روسيا وكندا وجنوب افريقيا والصين وجنوب اوروبا أما بالنسبة الى المواد الملوثة بغبار الأسبستوس ، فان هناك طريقتين للتخلص من آثار الأسبستوس فيها ، هما : التنظيف والتخلص من القطع الملوثة . تعد الأجزاء الملوّثة بغبار الأسبستوس ، الغير حاوية على زوايا واطراف معقدة ، من الاجزاء الممكن تنظيفها والتخلص من وجود الأسبستوس الضارّ منها : ( ارض الغرف ، الخزائن ، الطاولات ، .. الخ) مع العلم ان تنفيذ هذه الطريقة ، يجب ان يتم دائماً بالطريقة الرطبة . ان وجود مصدر لألياف الاسبستوس يؤدي حتماً الى تلوث سائر أجزاء المكان الموجود فيه . لذلك يجب ان يتم تنظيف السطوح الملساء بالطريقة السابقة . اما بعض المواد والقطع مثل الاوراق والكتب ، فإنه من الضروري تنظيفها بطريقة الخلخلة او التفريغ . أما بالنسبة للقماش ( البرادي والالبسة وغيرها ..) فانه يجب غسلها في غسالات خاصة مع ضرورة تصفية الماء قبل طرده . في الطريقة الثانية , يتم التخلص كلياً من القطع الملوثة , نظراً لصعوبة تنظيفها , مثل السجاد او الموكيت وحتى بعض انواع القماش المستخدم في صناعة بعض الكراسي ومواد العزل الحراري او الصوتي ، علماً بأن هذه المواد قادرة على تخزين كمية كبيرة من ألياف الأسبستوس الضارّ المواد البديلة للأسبستوس : تهدف عملية ازالة الأسبستوس ، الى التخلص من الاضرار الناتجة عن وجود هذه المادة على شكل ألياف . كما يجب إعادة تصنيع الأجزاء المصنوعة من الأسبستوس ، من مواد جديدة ، تتميز بنفس الخواص التي يتمتع بها الأسبستوس ، ولكنها غير ضارة السلامه في المنشاة النفطيه اضافه الى جميع الأخطار التي تصيب العاملين فى المنشاة الصناعيه هنالك اخطار اخرى يتعرض لها العاملون في مجال الصناعه النفطيه هي خطر التعرض للغازات السامه والقاتله المصاحبه للنفط وكذلك الحرائق والأنفجارات التي تحدث في المنشاة النفطيه والتي يذهب ضحيتها المئات من العاملين في هذا المجال. الحرائق و الانفجارات في المنشآت النفطية تعتبر مخاطر حدوث الحرائق والانفجارات في جميع مراحل الصناعة النفطية أحد أهم الأخطار الجدية التي تدرس إجراءات التحكم بها إداريا وهندسيا قبل تأسيس أي مشروع نفطي وهندسي ، وذلك لأن النفط ومشتقاته (أو الغاز) من المواد التي يترافق استخدامه دائما مع خطر الاشتعال والانفجار . لذلك تعمد الشركات المتخصصة في الصناعة النفطية إلى توفير كل وسائل الوقاية من الحريق وتأمين كافة التجهيزات اللازمة لحماية العمال في أمكنة عملهم وسكنهم من خطر حدوث الحريق . ولاسيما القريبة من خزانات تجميع البترول ومستودعات الغاز في الحقول النفطية أو تلك المجاورة لخطوط النقل ومرافئ التصدير. ولا تقتصر حوادث الحريق على إحداث الأضرار المادية ويمكن أن تترافق بأضرار بشرية وبيئية كارثية، كما يحصل عندما تتحطم ناقلات النفط في البحار والمحيطات أو تنفجر آبار النفط أو الغاز أثناء حفرها أو الإنتاج منها . ولعل أقرب حادثه تاريخيا ما حدث في الكويت أثناء العدوان العراقي (تم تدمير وإحراق ما يزيد عن 670 بئرا نفطية ، وتركت نيرانها مشتعلة تنفذ سمومها في الجو ، كما ترسبت منها كميات هائلة من النفط الخام شكلت بعد إطفاء الحرائق ما أطلق عليها فيما بعد "البحيرات النفطية" ، تجاوز عددها 300 بحيرة . وغطت مساحة ما يزيد عن (49 كيلومترا مربعا) ، وبكتلـة تزيـد عـن 40 مليون طن ). 4-1- حرائق خزانات الوقود: توجد هذه الخزانات لدى الشركات النفطية ومصانع الطاقة ومستودعات الوقود، وتستخدم هذه الخزانات لتخزين المواد البترولية، وتبني عادة فوق سطح الأرض بشكل اسطواني أفقي أو اسطواني عمودي 4-1-1- أنواع الخزانات النفطية والحواجز أ- خزانات السطح الثابت: ويكون مخروطي الشكل، ويتم بناؤه ولحامه على شكل قطع، ليكون في الأخير خزان ذات سعة ومقاس معين، ويزود كل خزان بسلم معدني، ويدهن السطح بالألمنيوم وذالك لتكوين طبقة عاكسة لأشعة الشمس التي تؤثر على تبخر المواد المخزونة، ويوجد لكل خزان من هذا النوع صمام أمان لتصريف الضغط الزائد إلى الخارج أو معادلة الضغط داخل الخزان لدى انخفاضه، ويخزن عادة في هذا النوع من الخزانات المواد البترولية ذات درجات وميض عالية نظرا لقلة تبخرها تفاديا لحدوث الانفجارات مثل الزيوت الثقيلة والديزل والإسفلت ويمكن تخزين زيوت خفيفة في مثل هذه الخزانات ولكن بعد أخذ الاحتياطيات الكافية لمنع دخول الهواء واختلاطه مع بخار السائل المتصاعد مما يتسبب في تكوين مزيج قابل للاشتعال أو الانفجار. ب – خزانات السطح العائم: صممت أسطح هذه الأنواع من الخزانات، حيث تكون متحركة، حسب كمية المخزون وما يطرأ علية من ارتفاع وانخفاض أثناء عملية التفريغ، لذاك تم تزويد جوانب السطح العائم بجوانات مطاطية لتجنب احتكاك معدن - معدن عند حركة السطح المحورية، كما يمنع هذا النوع من التصميم خطر اختلاط أبخرة السائل المخزون مع الهواء الخارجي حيث أنه لا يسمح لهذه السوائل بالبخر إلا بكميات قليلة بحيث يتم تلافي أخطار اختلاطها بالهواء الخارجي، وبهذا يمكن تفادي حوادث الانفجار أو الاشتعال، كما يوجد على كل خزان من هذا النوع سلم حديدي يصل إلى سطح الخزان، وتخزن في هذا النوع من الخزانات المواد البترولية ذات درجات وميض مختلفة. ج- حواجز الخزانات: تصمم هذه الحواجز لحفظ أي مادة تتسرب من داخل الخزان أو تفيض على ظهر الخزان ، سواء كانت هذه المادة مشتعلة أو غير مشتعلة، ومنعها من الانتشار إلى خزانات أخرى، كما أنها تقوم بحفظ مواد الإطفاء داخل الحاجز أثناء أعمال المكافحة، وتمنع تسرب وانتشار بقعة الحريق، حتى لا يمتد الحريق إلى الخزانات الأخرى، وتصمم هذه الحواجز بحيث تتسع لمحتويات الخزان داخل الحاجز، إلا أن سعة بعضها تقل عن استيعاب كمية المخزون، لذا فانه في حالة فيضان الخزان يجب سحب أكبر كمية ممكنة من المادة المتجمعة داخل الحاجز. وتقسم الحواجز إلى نوعان يحتوي البعض منها على عدد من الخزانات قد يصل إلى أربعة، أو أكثر، حسب حجم الخزانات بحيث يتسع كل حاجز للكمية المخزونة داخل الخزانات، وأنواع الحواجز هي: - الحاجز الترابي: وهو حاجز يبني من التراب بارتفاع معين، وفي قليل من الأحيان يوضع طبقة من الإسفلت على ظهر هذا الحاجز لمنع انهياره، ولكن هناك خطر من اشتعال هذه الطبقة. - الحاجز الأسمنتي: عبارة عن حاجز من الاسمنت المسلح بارتفاع حوالي مترين، وذلك لغرض الاحتفاظ بالمواد المنسابة من الخزان المحترقة ليتم حصرها ومكافحتها داخل الحاجز لمنع انتشار الحريق، كما يوجد فتحات تصريف في جدران الحاجز لتصريف الماء الزائد المستعملة في مكافحة الحريق. 4-1-2 – طرق مكافحة حرائق خزانات النفط: تعتبر حرائق الخزانات من الحرائق الخطيرة خصوصا إذا لم تكافح في بدايتها، ويحتمل أن يحدث الحريق في داخل الخزان أو خارجة نتيجة اندلاع السائل أو في حالة تكوين خليط من بخار المادة المخزونة واتحاده مع أكسجين الهواء مع وجود مصدر حراري، ومن خلال عدة تجارب ودراسات فقد أتضح أن لهذا النوع من الحريق ظواهر تنتج عنه أثناء المكافحة تم تمييزها بالأشكال التالية : o ظاهرة فوران خزانات النفط . o ظاهرة سيلان السائل المشتعل على الجدران . o ظاهرة انفجار خزانات النفط . وسندرس آلية حدوث كل من هذه الظواهر ووسائل الحماية والمكافحة. 4-1-2 -3- ظاهرة فوران خزانات النفط : وهو خروج أو اندفاع جزء من المادة المحترقة تحت ضغط مرتفع وانتشارها حول الخزان والحواجز . آلية حدوث الفوران: عند احتراق خزان الزيوت الثقيلة، أو الزيت الخام ،ترتفع حرارة الزيت أسفل الطبقة المشتعلة وتنتشر الحرارة باتجاه الأسفل .أي تتشكل طبقة التمدد الحراري تحت الزيت أو النفط الخام المحترق باتجاه المياه أسفل الخزان، ومع الزمن ترتفع حرارة جبهة الامتداد وتؤدي لتبخر الماء المبعثر على الحد الفاصل (زيت- ماء) ، تصعد فقاعات البخار نحو الأعلى عبر الزيت ويزداد حجمها وعندما تصل إلى ارتفاع ضغط الفقاعات اقل من ارتفاع السائل فوقها تنفجر معطية حجم ظاهري للنفط يتزايد باستمرار ويسيل على الجدران وصولا إلى جدران الحواجز . وعند اختراق طبقة المياه وغليانها، يتم اتحاد كمية أكبر من الفقاعات تصعد على شكل وسائد بخارية تندفع عند اقترابها من السطح قاذفة معها كمية النفط الملتهبة الواقعة فوقها إلى مسافات قد تتجاوز الحواجز الإسمنتية أو الترابية حول الخزان . - وسائل منع ظاهرة الفوران: من مخاطر حدوث هذه الظاهرة إمكانية إصابة عناصر الإطفاء وتدمير معداتهم بالكتل المندفعة و اتساع رقعة الحريق إلى خارج الحواجز والى الخزانات المجاورة مما يؤدي لتفاقم المشكلة وتعقيد عمليات السيطرة . إن فهم هذه الظاهرة يساعد في منع حدوثها ، أي إذا تمكنا من تصريف المياه أسفل الخزان قبل وصولها إلى درجة الغليان مع إيقاف عملية التصريف بعد انتهاء كمية المياه لتجنب خروج الزيت . ومن الأفضل أن تتم السيطرة على صمام التصريف آليا ويدويا . - إجراءات السيطرة على ظاهرة الفوران: - التصرف عند حدوث هذه الظاهرة: • حفر خندق أو بناء حواجز لتوجيه الزيوت الفائرة في اتجاه معين. • مراعاة عدم وجود مياه على الأرض المحيطة بالخزان حتى لا تأتي عليها الزيوت المحترقة وتسبب فورانا آخر. • مراعاة وضع الاطفائيين والمعدات على مسافات آمنه من الخزان المحترق • إنقاذ ما يمكن إنقاذه من السوائل غير المشتعلة قبل وصول النيران إليها. - عند القيام بأعمال مكافحة الحريق: • عدم رش المياه على سطح السائل المشتعل إطلاقا وتفادي رش الماء من الفتحات الموجودة على الخزان ويرش الماء على جوانب الخزان فقط لتبريده. • إدخال الرغوة مباشرة عند نقطة معينة في الخزان عن طريق سيارات الإطفاء عبر خطوط الرغوة المصممة لذالك مع تشغيل أنظمة الرغوة، وتوجيه مدافع التبريد الثابتة على جدران الخزان من الخارج لغرض التبريد وإنقاص الحرارة إلى أدنى معدل مع محاولة تشكيل ستارة من الماء الضبابي حول الخزانات المجاورة لمنع وصول النار أو انتقال الحرارة لها. • يجب على الاطفائيين أن يقفوا فوق حاجز الخزان أو خارجة عن طريق نقطة ارتكاز لهم وأن لا ينزلوا داخلة بجانب الخزان، وبنفس الطريقة بالنسبة لمهام ومعدات الإطفاء. 4-1-2 -4- ظاهرة سيلان السائل المشتعل على الجدران: تعريف: فيضان المواد المخزونة وانسكابها على جوانب الخزان ، ولكنها ليست بقوة ظاهرة الفوران، وفي هذه الحالة يسيل السائل المشتعل على جوانب الخزان إلى أسفل وينتشر على الجوانب لمسافة قليلة حول الخزان. آلية حدوث السيلان: تحدث هذه الظاهرة بنفس آلية الفوران ‘ لكن دون تشكل وسائد بخارية ( أي دون اندفاع كتل ملتهبة )عادة عند اشتعال الخزانات الممتلئة بالنفط الخام والزيوت الرطبة التي تحتوي على كمية من الماء ، وكذالك عند استخدام الرغوة على سطح السائل المشتعل أو من رذاذ ماء التبريد ويمكن أن تحدث نتيجة غليان الزيت وقذف جزء منه إلى جوانب الخزان يمكن التعرف على ظاهرة السيلان من خلال تدفق المادة بهدوء على جوانب الخزان مترافق مع صوت الاشتعال المميز . كيفية تلافي حدوثها ومكافحتها: - تبريد جوانب الخزان المشتعل عند السطح قدر المستطاع. - ضخ كمية من مخزون خزان السائل المشتعل إلى خزان آخر. 4-1-2 -5- ظاهرة انفجار الخزانات: يحدث الانفجار خزانات النفط عند توفر مزيج من الهواء وبخار المادة النفطية المخزنة قابلا للانفجار ،ويمكن أن يحدث الانفجار على شكلين. 1 – انفجار كلي: وتحدث هذه الظاهرة من الخزانات ذات السطح الثابت، حيث يكون الخزان ممتلئ ويوجد فراغ بين سطح السائل المخزون ويحتوي هذا الفراغ علي أبخرة السائل المخزون، وكذالك نتيجة العوامل التالية: - تخزين المواد الخفيفة في هذا النوع من الخزانات. - تجمع الأبخرة بين سطح السائل والغطاء. - درجة الحرارة المحيطة بالخزان. - تأثير الكهرباء الساكنة أثناء عمليات تفريغ أو تعبئة الخزان. - خلط مادة أخرى ساخنة مع المخزون. 2-انفجار جزئي : يحدث الانفجار الجزئي عندما تدخل كمية الهواء عن طريق صمام الأمان، فتكون طبقة عليا وطبقة سفلى بالفراغ بين سطح السائل وسطح الخزان والطبقة العليا تتكون من مزيج من الهواء والبخار القابل للانفجار بينما الطبقة السفلى القريبة من سطح السائل تكون مشبعة ببخار السائل المخزون، فعند وصول شراره إلى داخل الخزان فان الطبقة العليا تنفجر فقط ونتيجة للانفجار الجزيء تدخل كميه من الهواء إلى الطبقة السفلى وتكون مزيجا من البخار والهواء قابل للانفجار ويحدث انفجار آخر......وهكذا . - الاحتياطيات الواجب اتخاذها لمنع الانفجار: عند حدوث حريق في أحد الخزانات فانه يجب اتخاذ الاحتياطيات التالية لمنع انفجار خزانات أخرى قريبة: - يجب إغلاق جميع فتحات الخزانات المجاورة للخزان المشتعل أو أن تعزل بوضع بطانيات أسبستس مبللة عليها. - تبريد أي وعاء مقفل وإبعاده عن المنطقة إذا كان ممكنا. - تبريد الخزانات المجاورة والقريبة من مكان الحريق أو تفريغ محتوياتها في خزانات أخري بعيدة عن الأخطار. - ملء الفراغ الذي يحتوي على أبخرة السائل المخزون ببخار الماء أو بغازات أخرى غير قابله للاشتعال مثل غاز النتروجين وطرد الأبخرة الخطرة. 4-1-2-6- حرائق السطح الثابت: وهي تحدث نتيجة تكون خليط من بخار المادة المخزونة والهواء الجوى فوق سطح المادة المخزونة مع وجود مصدر حراري. وسائل مكافحة حرائق السطح الثابت: - عزل مصدر الوقود . - تشغيل شبكة التبريد الثابتة حول الخزان المحترق والخزانات المجاورة له. - إدخال الرغوة إلى داخل الخزان بواسطة الشبكة أو سيارة الإطفاء عبر جهاز الرغوة الخاص بالخزان مع التبريد على جدران الخزان المحترق والمجاور له وتشكيل ستاره من ضباب الماء لمنع انتقال النار أو الحرارة للخزانات المجاورة. - محاولة التبريد على المعدات والأفراد بواسطة ضباب الماء. - تصريف المياه المتجمعة داخل حاجز الخزان. - الاستمرار في رش الماء حتى بعد إخماد الحريق إلى أن يتم التأكد من أن إمكانية اشتعال الحريق لن تعود. 4-1-2-7-حرائق السطح العائم: لا يوجد في مثل هذا النوع من الخزانات فراغ بين سطح السائل المخزون والسطح العائم لأن السطح يجثم مباشرة فوق سطح السائل ولا يترك مجالا لتبخر السائل المخزون ولذلك فأنه لا يوجد خطر الانفجار، والخطر الموجود في هذه الخزانات هو تسرب السائل من مكان التقاء السطح العائم بجدار الخزان. وسائل مكافحة حرائق السطح العائم: - إدخال الرغوة على أطراف السطح من أعلى ظهر الخزان بواسطة شبكة الرغاوى أو سيارة الإطفاء عن طريق جهاز الرغاوى الخاص بمكافحة حرائق الخزانات. - استعمال البودرة الكيميائية الجافة أو غاز ثاني أكسيد الكربون وذالك باستخدام طفايتين بودرة مبتدئتين من نقطه واحدة ويعمل كل في اتجاه معاكس للآخر والسير حول إطار السطح الخارجي إلى أن يتم إخماد الحريق بالتقاء الاثنين إذا أمكن في بداية الحريق دون إن يشكل خطرا على حياة الاطفائيين. - استعمال مدافع الحريق للتبريد على جوانب الخزان مع مراعاة عدم توجيه الماء على سطح الخزان، إذ قد يؤدي ذلك إلى انتشار السائل المحترق على السطح أو تكسير لطبقات الرغوة. - توجيه مدافع التبريد على الخزان وتشكيل ستائر الماء بين الخزانات المجاورة. 4-2- حرائق رؤوس الآبار: إن حرائق رؤوس الآبار المنتجة للنفط أو الغاز يمكن أن تحدث في أية مرحلة من مراحل بناء البئر نتيجة حدوث خلل تقني أو تكنولوجي في اجراءآت السيطرة على البئر يؤدي في النتيجة إلى توفير الوقود حول البئر,ويصبح احتمال حدوث الحريق مرتبط بوجود مصدر الإيقاد أو الشرارة . وتختلف المخاطر المرافقة لمثل هذه الحرائق حسب ظروف حدوثها: 1. خلال عمليات الحفر 2. خلال عمليات الإصلاح 3. خلال عمليات الإنتاج كما تتباين الآثار البيئية المرافقة لمثل هذه الحرائق حسب نوع الوقود المندفع من البئر (نفط ,غاز, كوندنسات) تقنية تنظيف خزانات النف الخام CrudeOil Storage Tanks Cleaning Technology من طرف gasoline في الأربعاء يوليو 22, 2009 7:42 pm تقنية تنظيف خزانات النفط الخام CrudeOil Storage Tanks Cleaning Technology مقدمة:- وجد أن تخزين النفط الخام يؤدي إلى ترسيب 1.5% من المواد العضوية و المواد غير العضوية مثل (الماء والصدأ و الرمل). هذه الترسبات تسمى مخلفات وهي مادة لزجة و أحياناً ما تكون صلبة توجد في الخزان بإرتفاعات متغيرة من بضع سنتيمترات إلى أمتار قليلة . الطرق الشائعة المستخدمة في الاستخلاص و التنظيف عالية التلوث وتميل إلى الخطورة و فوق ذلك كله فإنه ينتج عنه عدم استعمال الخزان لمدة طويلة ولا يمكن الاستفادة من الرواسب . الطريقة الحديثة صديقة للبيئة و هي فعالة بحيث يمكن أن نسترجع من (90 % إلى 98 %) من النفط الخام المتراكم أي أنه يمكن القول أننا نوفر ملايين الدولارات مع حماية للبيئة . الأهداف التي تحققها هذه الطريقة :- • استرجاع كمية كبيرة من النفط الخام من المخلفات المتراكمة . • تقليل كمية المخلفات الموجودة في الخزانات للحد الأدنى و ذلك يسهل عملية الكشف عليها و صيانتها. • أيضاً لتحقيق الأمور التالية : 1. الحماية والعمل المنظم . 2. حماية البيئة . 3. عدم استعمال المواد الكيميائية أو الحفازات . 4. عملية فعالة و سريعة . 5. أقل تكلفة . الطريقة الحديثة:- تعتمد هذه الطريقة على العمل في معالجة الرواسب بدائرة مغلقة بإدخال أنابيب مرنة إلى سطح الرواسب وتدور بواسطة حلمات تضخ نفط خام بضغط معين بواسطة مضخات وندور السائل لفترات زمنية معينة . مميزاتها :- - بدون تلوث 1. معالجة دائرية مغلقة . 2. النفط المسترجع من الرواسب والمخلفات تضاف إلى النفط الخام . 3. المخلفات المترسبة في نهاية العملية قليلة جداً بالنسبة لحجمها قبل المعالجة . • لا تحتاج إلى :- 1. إضافة أي مواد كيميائية . 2. تسخين النفط الخام قبل بدء العملية . 3. حقن أي غازات طبيعة . • السلامة والحماية : 1. لا يوجد عمال داخل الخزانات . 2. لا توجد أخطار تؤدي إلى إنفجارات . • تخفيض التكاليف :- 1. اختصار الوقت (عدم تعطيل الخزان لمدة طويلة) . 2. لا نحتاج إلى خزان إضافي (للخدمة) في العملية . 3. استرجاع المواد الهيدروكربونية ذات القيمة العالية . 4. المخلفات النهائية أقل بأكثر من عشر مرات من المخلفات في البداية . 5. استرجاع سعة الخزان الأصلية . • الكفاءة :- 1. نظام بسيط يقوم بمهمة كبيرة . 2. هذه الطريقة أسرع ثلاث مرات من الطريقة التقليدية . 3. طريقة العمل بسيطة مع عدم إخراج الخزانات عن العمل لمدة طويلة . 4. هذه الطريقة تسمح لنا بعد ذلك متابعة و الكشف على الخزانات بطريقة منظمة و جيدة . طريقة العمل من التحاليل التمهيدية إلى المرحلة النهائية : • ما قبل العملية : - 1. حساب حجم المخلفات المترسبة في الخزان . 2. تحليل نوعي للمخلفات المترسبة . 3. تحديد خواص النفط الخام . • طور التشغيل : عبارة عن تدوير الرواسب بدائرة ميكانيكية مغلقة . • ما بعد العملية : 1. عندما تصل مواصفات النفط الخام الناتج إلى المواصفات المحددة قبل العملية تكون عملية التنظيف قد انتهت و يسلم المنتج للجهة المالكة . 2. يسمح للجهة المالكة للخزانات باستعمال الخزان من جديد أو ينظف بالكامل تمهيداً لإجراء عمليات الكشف و إجراء الصيانة إذا لزم الأمر . • لكل طن نحصل عليه من هذه الطريقة فإننا نستطيع توفير ما يلي : 1. النفط المسترجع (المسترد) 60 دولار أمريكي لكل برميل أي 480 دولار أمريكي لكل طن . 2. تكاليف حرقه أو دفنه 200 دولاراً أمريكياً لكل طن . أي أننا نوفر 680 دولاراً أمريكياً لكل طن . • حماية البيئة الصحية:- 1. لا يوجد عمال داخل الخزان خلال العملية (دائرة مغلقة) . 2. لا يوجد طور غازي . 3. الغاز المتبخر في الهواء الجوي أقل بكثير مما هو مسموح به . 4. لا يوجد ماء مختلط بالنفط بعد العملية . 5. لا توجد مخاطر إنفجارات. 6. تطابق وتتمشى مع متطلبات البيئة والسلامة. الخطوات الواجب اتباعها للتعامل مع قناني الأوكسي استيلين 1- الاسلوب المتبع عند نقل الاسطونات فى العمل على سيارة بيك اب او عربة يدوية يجب بقل الاسطونات فى الصندوق المخصص لها اولا ازالة المنظمات من الاسطونات قبل التحميل ثانيا التاكد من احكام صممات الاسطونات وانها مغلقة جيداا ثالثا وضع غطاء الصمامات ورابطه جيداا تحميل الاسطونات فى وضع راسى وتكون مربوطة جيداا ومثبتة بجنزير فى المركبة او العربة اليدوية لابد من وضع طفاية حريق ملا زمة لعملية النقل على المركبه يجب عند انتظار المركبة التى تحمل الاسطونات ان تنتظر فى مكان ظل او تحت اى مظلة محظور عمل الاتى اثناء عملية النقل لا تدخن اثناء عملية النقل ممنوع وضع الوقود فى براميل او اى شىء ونقله مع الاسطونات يجب ان تكون المركبة مجهزة بكابل تسريب الشحنة الكهربية لا تترك الاسطونات بدون حراسة حيث تكون عرضة لاشخاص الغير مصرح لهم با ستخدمها يجب بعد ملى ء الاسطونات التاكد من احكام الصمامات عمل اختبار تنفيس بالصابون لا يجب استخدام الاسطونات وهى محمله على السيارة حيث لا بد من اخراجها الى الهواء قبل الاستخدام لا يجب نقل نقل اسطونات الكسجين والاستلين معا فى مركبة واحدة وان كان لا بد يجب ان يكون بينهم على الاقل مسافة 3 متر بينهم على قدر المستطاع يجب نقل الاسطونات فى سيارة مفتوحة وتجنب السيارات المغلقة كيفية تخزين اسطونات اللحام اولا منطقة تخزين الاسطونات يجب ان تكون جيدة التهويةويفضل ان تكون فى الهواء الطلق يجب حماية منطقة التخزين من العوامل الجوية الغير مرغوب فيها ولا يكون ذلك على حساب التهوية يوجد اثنين نموذج لتخزين الاسطونات كما توضح الصور النموذج A ان تخزن الاطونات الاكسجين والاستلين ويفصل بينهم جدار نارى وقل وقت يتحمله هذا الجدار هو 4 ساعات ضد الحرارة والنار اما النموذج B فيجب على الاقل ان يفصل بين اسطونات الاكسجين عن اسطونات الغاز 3 متر على الاقل يجب التعامل مع جميع الاسطونات على انها مملواه بغض النظر على الكمية التى بداخلها يحذر التدخين فى منطقة التخزين يجب وضع عدد مناسب من طفايات الحريق حسب عدد الاسطونات وهذا حسب تعليمات ادارة السلامة يجب عدم تحديد منطقة التخزين بالقرب من اى مصادر للاشتعال يجب عزل الاسطونات الفارغة اول باول بعيداا عن منطقة التخزين يجب وضع لافته تحذرية بانها مواد تخزين قابلة لاشتعال وممنوع التدخين او اى مصادر للاشتعال لا يجب دهان الاسطونات اذا لحق بها صدى او ضرر او قذارة ويرك الامر لشركة ملىء وصيانة الاسطونات لتحديد مدى الضرر واستبدال الاسطوانة التالفة ان لزم الامر لا يجب ترك الاسطونات فى منطقة التخزين عرضة للاشخاص الغير مصرح لهم واليكم اعضاء المنتدى موصفات مناطق التخزين اولا انشا هذة المناطق يجب ابعادها عن المبانى المحيطة وان لم يكن فيتم انشاهاء بمواد غير قابلة للاختراق وتتحمل حوائطها وسقفها النار لمدة لا تقل عن 4 ساعات حى تمكن فرق الاطفاء من اخماد الحريق لا قدر الله قبل انهيار المبى يجب تصميم ارضية هذة الاماكن مرتفعة عن الارض بحيث يمنع اى مركبة او رافعة من الاصطدام بالاسطونات يجب محصارة هذة المبانى باسوار محكمة حتى لا تكون عرضة لا شخاص الغير مصرح لهم والعبث بمحتويات المخزن الاجزاء الكهربية من انارة الى خلافه الواجب تركيبها فى هذ الاماكن يجب ان تكون مطابقة للموصفات العالمية طبقا للاستندار الخاص بهدة الاماكن ابواب هذا المخازن يجب ان تفتح للخارج لسرعة الاستجابة فى حالات الطوارىء لا قدر الله تدابير الأمن وطرق الوقايه من اخطار الكهرباء ________________________________________ إن كثيرا من البشر يصابون بحوادث أثناء العمل, ومعظمهم إن لم يكن جميعهم يمكنهم تفادي هذه الحوادث إذا وضعوا في اعتبارهم قواعد الأمن والوقاية في أثناء العمل. وسيتم من خلال هذا الموضوع استعراض وسائل وأساليب الأمن والوقاية في حقل الإلكترونيات. أولا: الخطوات الواجب اتباعها لإنجاز العمل بأمان وسلامة: 1- ضع خطة للعمل المطلوب إنجازه. 2- اتبع خطوات خطة العمل عند التنفيذ. 3- ارتد ملابس واقية مناسبة للعمل المطلوب إنجازه. 4- تأكد من أن مكان العمل نظيف ولا يحتوي على أجهزة وخامات لا تستخدم في العمل. 5- استخدم الأدوات المناسبة للعمل المطلوب إنجازه. 6- افحص الأدوات قبل استخدامها. 7- لا تتعجل في أثناء العمل. 8- لا تعمل عندما تكون مرهقا. 9- لا تترك الأدوات والأجهزة دون عناية. 10- حاول التأكد مرتين من كل عمل تقوم به. 11- بعد الانتهاء من العمل ضع العدد والأدوات والأجهزة في مكانها بعد تنظيفها. 12- نظف مكان العمل وتأكد من فصل الكهرباء عن الأجهزة والعدد التي استخدمتها. ثانيا: الأمان والوقاية عند التعامل مع الأجهزة والدوائر الإلكترونية: عند الحديث عن الأمان في أثناء التعامل مع الأجهزة والدوائر الإلكترونية فإن من أهم ما يجب البدء به الوقاية من أخطار الكهرباء. والتحذيرات التي نراها ونقرأها من أن الكهرباء قاتلة, فإن هذا القول البسيط والهام يجب أن يكون في اعتبارنا دائما عند العمل في الأجهزة والدوائر التي تعمل بالكهرباء. وتنقسم المخاطر الناتجة عن الكهرباء إلى قسمين: أ‌- الحروق التي تسببها الكهرباء. ب‌- الصدمة الكهربية التي تصيب الإنسان عند تعرضه للكهرباء. إن غالبية عظمى من الحوادث تحدث أثناء صيانة وإصلاح الأجهزة نتيجة لمس اليد أو الذراع للشاسيهات المعدنية, وكذلك نتيجة للعناصر المصنعة من المعادن أو التي تكون أغلفتها من المعدن, لأن حوافها تكون حادة تسبب جروحا. ولتلافي ذلك يجب توخي الحذر في صيانة الأجهزة والدوائر الإلكترونية. أ‌- الحروق التي تسببها الكهرباء: 1- بعض العناصر الإلكترونية تنتج حرارة كافية لإحداث حروق عند لمسها, مثل المقاومات ذات القدرة العالية (مثلا مقاومة ذات قدرة 5 وات ينتج عنها حرارة عالية). وعلى ذلك فإن مثل هذه المقاومات لا توضع على اللوحة التي تحتوي العناصر الإلكترونية, أو بالقرب من مادة قابلة للاحتراق, أو بالقرب من الأسلاك المعزولة بالبلاستيك الواقي, لأنها قد تذيب البلاستيك الواقي وتسبب تماس بين الأسلاك. 2- إن كاويات اللحام تصل حرارتها لدرجات عالية لإذابة القصدير, ولذلك فإن لمس سن الكاوية أو جسمها يسبب حروقا خطيرة. ويجب تجنب سقوط القصدير على الجلد أو الملابس, كما يجب عدم تحريك الكاوية بشدة لإزالة ما تبقى عليها من قصدير ولكن يزال بواسطة اسفنجة مبللة بالماء. ويجب وضع كاوية اللحام على حامل في أثناء العمل, وارتداء ملابس خاصة بالعمل فوق الملابس العادية لحمايتها من الحروق . ب‌- الصدمة الكهربية التي تصيب الإنسان عند تعرضه للكهرباء: إن شدة الصدمة الكهربية التي تصيب الإنسان تعتمد على الجهد (الفولت) الذي يتعرض له, وشدة التيار الذي يمر خلال جسم الإنسان, والجهود الصغيرة التي تكون قيمتها 15 فولت تسبب صدمة خفيفة ولكن عندما يكون الجهد 70 فولت أو أكثر فإنه يسبب الموت. والتيار الخطر يتراوح بين 25 إلى 30 ملي أمبير, وإذا مر التيار من يد إلى أخرى فإنه يمر خلال الصدر والقلب والرئتين مما يعرض الإنسان لخطر شديد. ولتلافي الصدمات الكهربية, يجب تجهيز أرضية العمل أو الورشة بمطاط غير لامع لعزل المتعامل مع الدوائر من الاتصال بأي موصل آخر غير الدائرة التي يعمل فيها وهذا يجعل الإنسان غير متصل بالأرض وبالتالي لا يمر تيار خلال جسم الإنسان إذا لمس بالخطأ الأماكن التي بها تيار كهربي. وكذلك يجب على الإنسان أن يخلع أي مجوهرات من الخواتم والسلاسل الذهبية والفضية أو المعدن قبل البدء في العمل, لأنها جيدة التوصيل للكهرباء وكذلك ساعة اليد, لأن هذه المعادن قد تسبب شرارة مع نقاط التيار الحية. ويجب أن يعمل الإنسان بيد واحدة فقط عند استخدام أجهزة القياس, مثل الأفوميتر (Multimeter) أو الأوسيلوسكوب (Oscilloscope), واليد الأخرى خارج الجهاز, حتى إذا حدث ولمست اليد أحد النقاط الحية فلا يمر التيار خلال الجسم. السلامه في الأعمال المكتبيه تتطلب الأعمال المكتبية استخدام الحاسب الآلي والإنترنت والجلوس لساعات طويلة في المكاتب دون حركة ولا يقتصر الجلوس على العمل بل يمتد ذلك فيشمل كافة مجالات الحياة فأنت تجلس أمام التلفزيون وعند قرءاه الصحف وفي السيارة وعندما تدخل السينما أو المسرح فحياتنا اليوم أصبحت أكثر سهولة ويسر مما ينبغي .. إذا ما قورنت بحياة أجدادنا . وهنا تكمن الخطورة على صحة وسلامة الإنسان فقد أصبح عرضة للإصابة بإجهاد العينين وتصلب الظهر وخدر الأيدي والأقدام وتصلب الشرايين والأزمات القلبية لأنه ثبت علمياً أنه كلما جلست أكثر فقدت عظامك تدريجياً جزءاً من قدرتها على صنع خلايا الدم المتجددة المطلوبة لتحل محل الخلايا التي تموت بجانب أنه كلما زادت رفاهية ونعومة حياة الإنسان كلما انخفضت مستوى اللياقة البدنية والنفسية لديه . فالناس حالياً في سن الثلاثين يشكون من الإرهاق والتعب والتوتر العصبي عند قيامهم بأي مجهود بدني بسيط ، فترى الواحد منهم أنفاسه تتقطع من مجرد صعود الدرج ، ويتصبب عرقاً من مجرد الجري لعشرات الأمتار ولا يستطيع المشي لمسافات طويلة .. وذلك لأن المدنية واستخدام التكنولوجيا الحديثة وفرت للإنسان كل سبل الراحة فأصبح اليوم لا يعرق ، لا يجري ، لا يمشي ، لا يحمل أثقالاٌ ، لا يضرب الأرض بالفأس ، لا يسبح ، لا يصعد الدرج ، لا .. لآ الخ .. وقد جعلته تلك المدنية يعتمد في غذاءه على الوجبات الدسمة السريعة التي لا تزيد من وزنه فقط بل ينتج عنها متاعب صحية بأصابته بأمراض جديدة كالأزمات القلبية وتصلب الشرايين وغيرها من أمراض الراحة . لذا فإن الناس التي تقتضي طبيعة عملهم الجلوس إلى المكاتب يكونون عرضة لخطر الأزمات القلبية وتصلب الشرايين والشعور المستمر بالإرهاق والإصابة بأمراض العمود الفقري ، ويجب علينا أن ندرك حقيقة هامة هو ً أنه كلما قضيت من يومك وقت أطول وأنت جالس .. فقدت شبابك بأسرع ما يمكن ، وأصبح جسمك يؤدي وظائفه الحيوية بطريقة اكثر استرخاء .. وقد اثبت البحث العلمي أن انتفاخاً يحدث في القدم بعد 20 دقيقة فقط من الجلوس . لذلك فإنه وحتى تتمكن من أداء عملك بمكتبك في مناخ تنعم فيه بالصحة والسلامة والراحة التامة والإنتاجية العالية يجب مراعاة مجموعة اعتبارات جوهرية رئيسية نلخصها لك فيما يلي :- 1- ينبغي التأكد من توافر الإضاءة المتجانسة وبالشدة التي تتناسب مع طبيعة عملك طبقاً لجداول حدود الأمان المعمول بها في هذا المجال والتي حددتها تشريعات السلامة . 2- يجب أن تحجب الضوء حتى لا يقع على عينيك مباشرة ، كذلك تجنب سقوط ضوء المصباح فوق أي سطح مصقول تكون الكتب أو أدوات الكتابة موضوعة فوقه حتى لا يؤدي هذا الوهج الناتج من انعكاس الضوء على هذا السطح إلى تعويق الرؤية ويستحسن أن يوضع المصباح خلفك . 3- عند عملك على جهاز الكمبيوتر يجب تجنب الوهج المنعكس عن الشاشة وحاول أن تركز عينيك على شيء آخر غير الشاشة من وقت لأخر للحد من إجهاد العينين ، ومراعاة أن يكون وضع لوحة المفاتيح والفأرة بالشكل الذي لا يؤثر سلباً على سلامة الذراع والكتف . 4- يجب أن يكون وضع الجلوس مريحاً بحيث يكون العمود الفقري في وضع استقامة وأن يكون ظهر الكرسي مساندا للفقرات القطنية اسفل الظهر ، كما يجب أن يكون ارتفاع الكرسي قابلاً للتعديل في وضع الجلوس وأن تكون للكرسي قاعدة توفر أقصى درجات الثبات . 5- أعط لنفسك فترات منتظمة للراحة وانهض عن كرسيك وقف على قدميك وتحرك حولك لبعض الوقت وقم بثني يديك وحرك الرقبة بشكل دائري وأدر الرأس يميناً ويساراً وكرر ذلك من وقت لأخر لأن ذلك يساعد على ارتخاء العضلات المتوترة ويعد بمثابة تمرينات لعضلات الجسم . 6- يراعى عدم التدخين والإقلاع عن هذه العادة السيئة التي تصيب الإنسان بالكثير من الأمراض ، وامتنع عن التدخين تماماً بمكان عملك وبخاصة بالمكاتب المغلقة ومراعاة توفير شدة التهوية المناسبة وتجديد الهواء من وقت لأخر بمكان عملك . 7- تأكد من توافر اشتراطات السلامة بمكان عملك والتي تكمن في سلامة الأرضيات والتوصيلات الكهربائية ومخارج النجاة ووسائل الإنذار ومكافحة الحريق ومعدات الإسعافات الأولية ، ولا تنسى أن تكون مدرباً وملماً بطريقة استخدام تلك الوسائل في حالات الطوارئ . 8- لا تقم باستخدام السخانات الكهربائية لإعداد الشاي والقهوة والمشروبات الساخنة بمكتبك لأن ذلك يعرضك لمخاطر الحريق . وأخيراً .. تجنب خطورة الحياة الناعمة التي تعيشها حالياً والتي فرضتها عليك المدنية الحديثة لأنك قد لا تشعر بنتائجها السيئة إلا بعد فوات الأوان وبعد أن تتعدى منتصف العمر . وعليك أن تنصح زوجتك وأطفالك بضرورة تطبيق إجراءات السلامة وهم يشاهدون برامج التلفاز وأثناء قيام الأطفال باللعب على جهاز الكمبيوتر وذلك بالمحافظة على أعينهم والجلوس بطريقة صحيحة بحيث يكون الجسم معتدلاً ومستقيماً وأن تعطي لنفسك الفرصة لكي نتحرك بأن نقوم بإبعاد الهاتف مثلاً عن متناول يدك ، بحيث تضطر في كل مرة إلى الوقوف والحركة للرد على الهاتف . وأن تقوم بالسير على قدميك لبعض الوقت لان ذلك ينشط الدورة الدموية ويقوي عضلات الرجلين . وتجنب استعمال المصعد في الصعود واصعد على الدرج لان في ذلك تقوية لعضلات جسمك ، فهذه دعوة لمراجعة نظام حياتنا اليومي وتطبيق إجراءات السلامة للحفاظ على ما تبقى لنا من صحة أنعم الله بها علينا . مخاطر بيئة العمل وطرق الوقايه منها التطور التكنولوجي الذي يشهده العالم اليوم وما صاحبه من تطور الصناعات أفرز الكثير من الأخطار التي ينبغي على الأنسان معرفتها وأخذ الحذر والحيطة من الوقوع في مسبباتها. وليس هناك من يتمنى أن يصاب بحادث يفقده التمتع بما منّ الله به عليه من صحة وعافية وسلامة أعضاء، فقد يصاب بسبب قلة الاهتمام أو الأهمال ولو للحظات قليلة وهي كافيه لجعله يتألم لفترات طويلة قد تصل الى السنوات. وأماكن العمل من ورش ومصانع ومختبرات تعتبر بيئات غير طبيعيه من حيث درجات الحرارة العالية والآلات الدواره، والآجهزة الحساسة والتفاعلات السريعة، والمواد السامة وما الى ذلك. وهي كذلك مجمع للغازات والسوائل والمواد الصلبة. والسلامة مسؤولية كل فرد في موقع عمله ومرتبطة بعلاقته مع من حوله كالاشخاص والآلات والأدوات والمواد وطرق التشغيل وغيرها. فالسلامة مجموعة من الأجراءات الهادفة الى منع وقوع الحوادث وإصابات العمل، وهي لاتقل عن أهمية الانتاج وجودته والتكاليف المتعلقة به. إذن فالهدف من السلامة هو إنتاج من دون حوادث وإصابات. فقد أصبحت السلامة أنظمة وقوانين يجب على العاملين معرفتها كما يجب على الأدارة تطبيقها وعدم السماح للعاملين بتجاوزها ، كما يجب أن يكون هناك تدريب وإشراف صحيح للعاملين على هذه الأنظمه حتى يمكن تلافي العديد من الأصابات والوفيات التي تحدث للعمال في بيئات العمل المختلفة، ونقدم لك عزيزي المتصفح بعض المخاطر التي قد يتعرض لها العاملون واحتياطات السلامة الواجب اتباعها والاسس العلمية التي يجب مراعاتها لضمان سلامة وصحة العاملين في كافة المجالات، وسوف نقوم بعرض موجز لمخاطر بيئة العمل وطرق الوقاية منها. أولاً : المخاطر الفيزيائية هي تلك المخاطر التي يتعرض لها العاملون نتيجة التعرض لمؤثرات غير ملائمة مثل الحرارة الزائدة أو الرطوبة أو البرودة الزائدة أو الإضاءة غير المناسبة أو الضوضاء أو التعرض لزيادة أو نقص في الضغط الجوى والتي تؤدى إلى حدوث أضرار صحية مختلفة للعمال 0 1- الحرارة ويقصد بها الارتفاع في درجة الحرارة المحيطة بالإنسان عن الحد الذي لا يحتمله مما يعرضه لمخاطر عديدة قد تكون الوفاة مرحلتها الأخيرة ، وتقاس كمية الحرارة بوحدة تسمى الكالورى أو السعر وهى كمية الحرارة اللازمة لرفع درجة حرارة كيلو جرام من المادة درجة مئوية واحدة 0 الأعمال التي يتعرض فيها العمال للتأثيرات الضارة للحرارة هي :- - العمل في العراء تحت تأثير حرارة الشمس 0 - العمل تحت سطح الأرض بالمناجم والأنفاق 0 - العمل بجوار الأفران والمواقد مثل صناعة الحديد والصلب والمسابك في صهر المعادن وفى عمليات تقطير البترول وفى صناعة الأسمدة 0 - العمل بجوار الغلايات وأمام الأفران والمخابز 0 الأضرار التي يتعرض لها العمال عند تعرضهم لدرجات الحرارة العالية: - اضطرابات نفسية وعصبية وشعـور بالضيق ويظهر ذلك في صورة زيادة الأخطاء في العمل وزيادة احتمالات حدوث الإصابة ونقص القدرة على التركيز في العمل 0 - الشعور بالتعب والإرهاق 0 - تقلصات في العضلات الإرادية في الساقين وجدار البطن 0 - الإجهاد الحراري وسبب تمدد الأوعية الدموية بالجلد واندفاع الدم أليها وزيادة عدد ضربات القلب ، الدوخة ، الصداع ، القيء ثم الإغماء 0 - ضربة الشمس وتنشأ من التعرض لدرجات عالية مع ارتفاع نسبة الرطوبة مما يعطل الجسم عن التخلص من حرارته ويشعر المصاب بالصداع الشديد والزغللة ثم تبدأ درجة حرارة الجسم في الارتفاع ويلي ذلك التشنجات العصبية وفقد الوعي وإذا لم يسعف المصاب بالعلاج تحدث الوفاة 0 - التهابات الجلد والعيون ويحدث ذلك نتيجة التعرض المزمن للحرارة العالية 0 طرق الوقاية : - حماية العاملين من التعرض لدرجات الحرارة العالية 0 - أبعاد العاملين المصابين بأمراض القلب والكلى عن العمل في الأماكن التي ترتفـع بها درجة الحرارة 0 - عمل نظام لتبادل العاملين الذين يتعرضون للحرارة في أماكن عملهم فمثلاً تعمل مجموعة أمام الأفران ثم تنقل للعمل داخل الورش وتعمل مجموعة الورش أمام الأفران وبذلك نقلل معدل التعرض للحرارة 0 - استخدام مهمات الوقاية الشخصية للعمال للوقاية من الحرارة العالية 0 - تقديم كميات كبيرة من السوائل والأقراص التي تحتوى على أملاح معدنية لتعويض ما يفقده الجسم من سوائل وأملاح نتيجة التعرض للحرارة 0 - عمل كشف طبي ابتدائي ودوري على العاملين المعرضين للحرارة العالية 0 - نقل المصاب إلى مكان بارد وعمل الإسعافات الأولية له في حالة ضربة الشمس 0 2- البرودة ويقصد بها الانخفاض في درجة الحرارة إلى الحد الذي يؤثر على الإنسان الموجود في بيئة العمل ويعرضه لعدم القيام بوظائفه الحيوية بالشكل المطلوب ويتعرض لمخاطر قد تكون نهايتها الوفاة 0 الأعمال التي يتعرض فيها العمال للتأثيرات الضارة للبرودة هي :- - العمل داخل الثلاجات ومصانع الثلج والأيس كريم وغيرها من الأماكن الباردة - الأماكن الباردة مثل القطب الشمالي 0 الأعراض التي يتعرض لها العمال عند تعرضهم لدرجات من البرودة العالية : - شحوب اللون وتأثيرات ضارة على الأصابع والاطراف0 - اضطراب في الدورة الدموية وهبوط حاد في القلب 0 طرق الوقاية : - أبعاد العمال المرضى المصابين بأمراض القلب عن العمل في الأماكن الباردة - إعطاء العمال لسوائل دافئة لرفع درجة حرارة الجسم 0 - ارتداء الملابس الواقية من البرودة 0 - نقل المصاب إلى مكان دافئ وعمل الإسعافات الأولية له 0 3- الإضاءة ويقصد بها الزيادة أو النقص في شدة الإضاءة عن الحد المطلوب بما يؤثر على سلامة العين 0 الأعمال التي يتعرض فيها العمال لضعف الإضاءة : - عمال المناجم والأنفاق والعمل تحت سطح الأرض 0 - عمال التحميض في معامل التصوير والأشعة وغيرها0 الأعمال التي يتعرض فيها العمال لشدة الإضاءة : - التعرض للوهج أثناء عمليات القطع واللحام 0 - التعرض للإضاءة المبهرة كما يحدث للعاملين في قاعات السينما والتلفزيون بسبب شدة إضاءة كاميرات التصوير 0 الأضرار التي يتعرض لها العمال عند تعرضهم للإضاءة الغير مناسبة - ضعف شدة الإبصار 0 - عتامة عدسة العين ( الكاتراكتا )0 طرق الوقاية : - توفير الإضاءة المناسبة لنوع العمل الذي تجرى مزاولته سواء كانت إضاءة طبيعية أو صناعية ويراعى فى ذلك أن يكون توزيع المنافذ والمناور وفتحات الإضاءة الطبيعية تسمح بتوزيع الضوء توزيعاً متجانساً منتظماً على أماكن العمل ويكون زجاجها نظيفاً من الداخل والخارج بصفة دائمة وإلا يكون محجوباً بأي عائق 0 - مراعاة أن تضمن مصـادر الضوء الطبيعية أو الصناعية إضاءة متجانسة وأن تتخذ الوسائل المناسبة لتجنب الوهج المنتشر والضوء المنعكس 0 - ارتداء مهمات الوقاية الشخصية مثل النظارات الخاصة بأعمال اللحام والقطع. - استخدام ألوان الدهانات المناسبة التي توفر الإضاءة المناسبة 0 4- الضوضاء يقصد بها الخليط المتنافر من الأصوات والذي ينتشر في جو العمل أو في الشارع العام حيث يؤثر عل نشاط العمال فتنقص من إنتاجهم فضلاً عما تحدثه لهم عل المدى الطويل من ضعف تدريجي فى قوة السمع ربما انتهى إلى الصمم الكامل الذي لا عود فيه 0 أنواع الضوضاء :- - ضوضاء مستمرة ( آلات الغزل والنسيج ) - ضوضاء متقطعة ( أصوات المطارق والانفجارات) - الضوضاء الطرقية ( الاصدامات والارتطامات المتتالية ) - الضوضاء البيضاء ( انطلاق البخار من الغلايات ) الأعمال التي يتعرض فيها العمال للتأثيرات الضارة للضوضاء - صناعة الغزل والنسيج وعمليات الحدادة والسمكرة 0 - عمليات الطحن والغربلة لتنقية المعادن والاحجار0 - العمل بالمطارات عند أماكن هبوط وصعود الطائرات0 - اختبارات الآلات المحركة في صناعة السيارات والديزل0 الأضرار التي يتعرض لها العمال نتيجة التعرض للضوضاء - تأثيرات غير سمعية صعوبة التخاطب والشعور بالضيق والعصبية ونقص القدرة على التركيز0 - تأثيرات سمعية وهى تصيب الجهاز السمعي وتؤدى إلى الصمم وتنقسم إلى نوعين: تأثيرات سمعية مؤقتة: وهى تؤثر على قوة السمع ولكنها تزول بمجرد انتهاء التعرض . تأثيرات سمعية مستديمة : وهى تحـدث نتيجة لتحلل الخلايا الحسية ويصاب الإنسان بالصمم المهني 0 طرق الوقاية : - منع الضوضاء من مصدرها عن طريق تحسين تصميم الماكينات والأجهزة 0 - استبدال بعض العمليات التي يصدر عنها ضوضاء بأخرى غير محدثة للضوضاء مثل اللحام بالقوس الكهربائي أو بلهب الأكسجين والاستيلين محل عمليات اللحام بالطرق ( البرشام ) 0 - عزل العمليات التي يصدر عنها الضوضاء بواسطة الحوائط العازلة 0 - تقليل مد